הליכי בדיקה סטנדרטיים מתחילים בהכנה נכונה של דגימה. דגימות חייבות להיות מותנות בתנאי טמפרטורה ולחות סטנדרטיים ולהגן מפני זיהום. לפני בדיקה רשמית, יש לכייל את כל המכשירים הרלוונטיים לפי פרוטוקולים שנקבעו כדי להבטיח עקיבות מדידה. אם ניקח לדוגמה את בדיקת יעילות הסינון, התהליך כולל אבטחת הדגימה במתקן בדיקה, שימוש במחולל אירוסול לייצור חלקיקים סטנדרטיים עם חלוקת גודל מוגדרת במעלה הזרם, מדידת ריכוזי החלקיקים במעלה הזרם ומורד הזרם עם מונים חלקיקים, וחישוב יעילות הסינון. עבור בדיקות נשירת חלקיקים, בודק שלובש את חליפת החדר הנקי מבצע תנועות מוגדרות בתוך תא בדיקה נקי בעוד שמונה חלקיקים מכמת את המספר הכולל של החלקיקים המשתחררים מהבגד. פרמטרים סביבתיים, הגדרות מכשיר ונתונים גולמיים חייבים להיות מתועדים בקפדנות בכל שלב כדי להבטיח מעקב אחר התהליך.
בדיקת ביצועים אנטי סטטית
בהתאם לתקן GB 12014, נעשה שימוש בבודק התנגדות מנקודה-ל-נקודה. חמש נקודות בדיקה נבחרות על פני בד הבגד, מתח בדיקה של 100V מופעל, ונרשם ערך ההתנגדות המיוצב; הטווח המקובל הוא 1.0×10⁵ עד 1.0×10¹¹ Ω.
בדיקת ניקיון (יצירת חלקיקים).
נעשה שימוש בשיטת בדיקה לייצור חלקיקים יבשים. חליפת החדר הנקי ממוקמת בתוך תא בדיקה אטום ליצירת חלקיקים, שבו הבד מתסיס כדי לדמות תנועות גוף האדם. מונה חלקיקים קובע את מספר החלקיקים הגדול מ-0.3 מיקרומטר בתוך החדר כדי לקבוע עמידה בדרישות ייצור החלקיקים הנמוכות עבור מחלקת הניקיון הספציפית.
